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浸塑涂装线供货商

  • 2019-01-07
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  • 江苏扬州市江都区小纪华阳工业园区
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浸塑涂装线供货商

1.浸塑涂装线设计依据 
(1)工件类型: 
(2)流水线通过外形尺寸(L×D×H)mm:4000×200×2000 
(3)工件重量:小于等于50kg. 
(4)工件输送设备:链结构悬挂式自动线 
(5)喷粉方式:手动喷粉 
(6)粉末处理方式:过滤外排; 
(7)喷枪数量。 
(8)具有防燃、防爆装置,符合GB14444-1993《喷漆室安全技术规定》与GB5008-1992《火灾危险场所电力装置设计规范》要求 
(9)设备噪声符合GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》 
(10)废气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 
(11)安全措施:各系统中有联锁互动的安全装置,确保设备、人身安全。 
2、浸塑涂装线工艺概述 
    整个浸塑涂装线由自动输送线、经济环保型喷粉房、节能固化炉等三部分组成。 
3、浸塑涂装线设计思想 
  喷粉房设计达到涂层要求,同时也达到**有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准,经济实用、方便可靠。 
4、浸塑涂装线喷粉房的特性: 
(1)该粉台设计为双工位对喷与二粉末回收机的手动操作型,适应工件(在调整工件进口的情况下)宽<600mm,高<2500mm,二人操作,线速度设在<3m/min; 
(2)配置:滤芯Φ320*900 6个/台共二台用12个滤芯,配套1寸脉冲阀12套;各进口风速设计为0.6m/s,**为0.5m/s,确保粉末不外溢。 
(3)配套气包Φ219*2000二台;配套风机(1台):4-72№6A 1450r/min Q<13353m3/h H>724PA kw=4.0kw 低噪音高效风机; 

(4)采用室外排放,操作与换色方便; 

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    浸塑涂装线固化炉结构形式为暗桥式U型炉;由桥式炉、热交换器、热循环风机、热循环风管道、废气排放管、机架等几部分组成; 
  烘道采用“三明治”保温板拼装结构。箱体内送风管道等用δ0.8锌钢板制作,保温板采用机器彩钢岩棉板,两面压筋,外表面为彩色喷涂处理,保温层厚为120mm. 
  烘道的加热采用热风循环方式。它的优点是烘道内温度均匀,沿轨道的横截面上、中、下三点温差小于±5℃,从而保证了工件涂层颜色的一致性。 
  加热室设置在箱体的下部。用热风机进行循环,循环方式采用下送风、下回风方式,省去了上回风及外回风管道,减少了热量损失。 
  固化烘道控制温度为200℃,温度可连续调节,固化**温度可达220℃。烘道升温时间按40分钟升温到210℃设计。 
  烘道加热室设有风机检修门和换热器检修门,便于加热室内设备的维修和安装。 
  扬州昊硕机械制造有限公司是一家集设计、制造各类涂装工程设备的专业性企业。公司致于"FUGUI”系列智能化涂装机械的设计和开发。在浸塑涂装线的研发、设计、制造、质量控制及服务协调方面始终保持高效动作。 
    公司在涂装工程非标设计与自动化控制方面积累了丰富的经验。浸塑涂装线能满足和适应用户多方面的需求。浸塑涂装线广泛用于工程机械、汽车摩托车、家电、公路设施、电子电气、新能源、办公文教、医疗器械等领域,并得到了充分的肯定。
    多年来,公司浸塑涂装线质量稳定、供货及时、服务周到,在未来的事业中,我们将一如既往,竭诚为广大用户提供更好更优的浸塑涂装线和服务。我们真诚的欢迎每一个合作生产厂家,每一个浸塑涂装线的使用厂家,对我们的技术及服务提出宝贵的意见,让我们付出努力,更好地为企业发展保驾护航,为自动化机械和涂装机械设备健康发展走向规模化,规范化。

本文摘自扬州昊硕机械制造有限公司(http://www.yzhaoshuo.cn),转载需标明出处。

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